在很多時候，工廠，樓層，碼頭等（děng）場所（suǒ）安裝升降平（píng）台以後，前期會出現一些不（bú）良反應，會出現一些這樣那樣的問題。

一、發（fā）生滲漏現象，由（yóu）於機（jī）件的鬆動、振（zhèn）動和機器受熱的影響，機（jī）器的密封麵以及管接頭等處（chù），會出現滲漏（lòu）現象；部分鑄造（zào）、加工等缺陷，在裝（zhuāng）配調試時難以發現，但由（yóu）於作業過程中的振動、衝（chōng）擊作用，這種缺陷（xiàn）就被暴露出來，表現為漏（滲（shèn））油（水）。因此，磨合期容易（yì）出現（xiàn）滲漏現象。

二、潤滑不良，由於新裝配（pèi）的零部件的配合間隙較小，並且由於裝配等原因，很難保證（zhèng）配合間隙的均勻性，潤滑油（脂）不易在摩擦表麵形成均勻的油（yóu）膜，以阻止磨損。從而（ér）降（jiàng）低潤滑效能，造成機件的早期異常磨損。嚴重（chóng）時會造成精密配合的摩擦表（biǎo）麵劃傷或咬合（hé）現象，導致故障的發生。

三（sān）、發生鬆動，新加工裝配的（de）零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由於受到（dào）衝擊、振動等交變負荷，以及受熱（rè）、變形等因素的影響，加上磨（mó）損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產生鬆動。

四、磨損速度快，由於新機器零（líng）部件加工、裝（zhuāng）配和調整等因素的影響，其摩擦表麵粗糙，配合麵接觸麵積（jī）較小，表麵（miàn）的承壓狀況（kuàng）不均。機器在運行過程（chéng）中，零件（jiàn）表（biǎo）麵的凹凸部分相互嵌（qiàn）合摩（mó）擦，磨（mó）落下（xià）來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與（yǔ）摩擦，更加速了零件配合表麵的磨損。因此，磨合期內容易造（zào）成零部（bù）件（特別（bié）是配合（hé）表麵）的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業，則可能（néng）導致零部件的損壞，產生早期故障。

五、操（cāo）作失（shī）誤多，由於對機器的結構、性能的了解不夠（特別是新的操作者），容易因操作失誤引起故障，甚（shèn）至引起機械事故。

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